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??正確使用與維護(hù)破碎機(jī)鑄件,對提高處理能力、延長其使用壽命是很重要的,也是安全生產(chǎn)所必需的。因此,在使用和維護(hù)時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):??(1)開車前,應(yīng)全面檢查各部位螺栓緊固情況、各軸承的潤滑情況及皮帶的松緊,無誤后方可開機(jī)。對破碎機(jī)鑄件要檢查齒輪和齒輥的磨損情況。??(2)破碎機(jī)鑄件必須空載啟動,進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)2~3min后若沒有異常雜音才...
??鑄鋼件裂紋可分為熱裂紋和冷裂紋。它們都是由于液態(tài)鋼在高溫下收縮變形受阻而形成的。鑄件冷卻收縮受阻后產(chǎn)生應(yīng)力,當(dāng)應(yīng)力超過了鋼液在該溫度下的強(qiáng)度或塑性極限時(shí),便生成裂紋。鑄鋼件產(chǎn)生裂紋的原因有以下幾種:??(1)硫、磷等有害元素含量偏高易形成熱裂紋;??(2)鋼中的夾雜物與偏析容易形成應(yīng)力集中;??(3)鋼液的線收縮越大,熱裂紋傾向越大;...
??磨損是耐磨鑄鋼件最主要的失效方式,特別是在磨料磨損工況,因磨料等工況因素的強(qiáng)烈影響,耐磨鑄鋼材料逐漸流失而最終失效。??耐磨鑄鋼件的硬度是影響其磨損的重要因素。一般而言,希望耐磨件的硬度高于磨料硬度的0.8倍以上,以獲得較好的耐磨性。須特別說明,此耐磨件硬度是耐磨件工作面在磨損后的硬度,而非磨損前的初始硬度。但是耐磨件的硬度并非越高越...
??支撐座專用組對夾具在使用中應(yīng)注意下列幾項(xiàng):??(1)放置支撐座專用組對夾具時(shí)應(yīng)輕穩(wěn)。??(2)調(diào)整專用組對夾具內(nèi)側(cè)定位擋與側(cè)架導(dǎo)框內(nèi)側(cè)面的兩側(cè)間隙差不大于0.5mm,調(diào)整合格后轉(zhuǎn)動專用組對夾具的絲杠使夾具與側(cè)架夾緊。??(3)放上支撐座和保持環(huán),穿人定位塊,調(diào)整支撐座與側(cè)架的組對間隙不大于2mm,并保持環(huán)與支撐座接觸面的間隙不大于0....
??鑄鋼件被鋼液充滿后停止?jié)沧?,型腔?nèi)鋼液隨著溫度不斷下降發(fā)生體積收縮。鑄件在液態(tài)下和凝固期收縮得不到補(bǔ)償時(shí),就會在鑄件內(nèi)形成縮孔??s孔是由于鑄件收縮而造成的鑄件內(nèi)部的孔洞。它產(chǎn)生在鑄件最后凝固的位置。容積大而集中的孔洞稱為集中縮孔,或簡稱為“縮孔”;細(xì)小而分散的孔洞稱為分散性縮孔,簡稱為“縮松”。??自鑄件凝固結(jié)束后,整個(gè)鑄件的體積還會...
河南大型鑄鋼件的生產(chǎn)特點(diǎn)?(1)河南大型鑄鋼件的熔煉設(shè)備簡介:熔煉鑄鋼的設(shè)備有平爐、三相電弧爐及感應(yīng)電爐。其中三相電弧爐應(yīng)用最廣,平爐僅用于生產(chǎn)重型鑄鋼件,感應(yīng)電爐主要用于生產(chǎn)中、小型合金鋼件及含碳量極低的優(yōu)質(zhì)鋼件。鑄鋼生產(chǎn)還使用中頻及高頻感應(yīng)電爐,其原理和結(jié)構(gòu)與無芯工頻電爐基本相同,僅電源的頻率不同,中頻為500~300.0Hz(爐子容...
??大型鑄鋼鑄造工藝方案的選擇:尺寸為9520mm/3500mm/1100mm的操作側(cè)機(jī)架最大散熱面積所處于的調(diào)度是330mm。將機(jī)架的最大面積的平面處作為分型面,把機(jī)架在330mm高度時(shí)放在下箱處,利用一側(cè)進(jìn)行澆注。這樣澆注的鋼水即平正,又穩(wěn)定,助于鑄件有順序的凝固處理。???大型鑄鋼制定模樣、造型、造芯的方法:采用實(shí)樣的木型作為操作側(cè)...
??鑄鋼件由于易成型為復(fù)雜形狀工件而被廣泛利用。鑄鋼件種類繁多,大的砂型鑄鋼件重達(dá)數(shù)噸,一般鑄鋼件表面粗糙,形狀復(fù)雜;精密鑄鋼件形狀復(fù)雜,體積較小,表面較光潔。??鑄鋼件進(jìn)行磁粉檢測一般可作如下考慮:??(1)精密鑄鋼件體積小、質(zhì)量輕、加工量也小,要求檢出表面微小缺陷,所以,應(yīng)在固定式探傷機(jī)上至少兩個(gè)方向磁化,并用濕法檢測。??(2)砂型...

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