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鍛壓機身�(nèi)部工作過程是如何有序進行�

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     壓力機是典型的鍛壓設(shè)備,鍛壓機身�(jié)�(gòu)形式有開式和閉式兩類;按各主要部件之間的連接方式,則可分為整體式和組合式�
    開式機身操作范圍大而方�,機身結(jié)�(gòu)簡單,但剛性較差,適用于中小型壓力�。這種機身在工作力的作用下�(chǎn)生角變形,如果角變形過大將影響上下模具對中心,降低沖壓件的精度和模具壽命。開式機身的喉口�(jié)�(gòu)對于機身的強度和剛度影響較大,喉口上下轉(zhuǎn)角處局部應力最�,轉(zhuǎn)角圓弧半徑越小,局部應力越�。增大轉(zhuǎn)角半徑和減小喉口深度可提高機身的強度和剛度,有利于改善壓力機的工作性能。在�(zhuǎn)角處連接�(cè)壁板和彎板的焊縫受力最嚴重,該處常出現(xiàn)疲勞裂紋,設(shè)計時應該增強,通常是對�(cè)壁板局部補��
    閉式機身可以采用整體的焊接結(jié)�(gòu),這種�(jié)�(gòu)具有重量輕、剛度大和工作精度高的優(yōu)�,適用于大中型壓力機,但工件尺寸受到限制??蚣苷w式機身可以用鋼板和型鋼焊�,也可以采用一些鍛鑄件�(gòu)成復合結(jié)�(gòu),這種復合�(jié)�(gòu)具有�(jié)�(gòu)簡單、制造方便和剛性好等優(yōu)點,因此獲得廣泛應用。整體式框架�(jié)�(gòu)中內(nèi)�(cè)四個轉(zhuǎn)角處也是應力集中區(qū),應當有適當?shù)膱A弧過�,以降低應力集中,提高疲勞強度�
    大型的機械壓力機和液壓機大量采用組合�鍛壓機身,因為組成機身的�橫梁、立柱、下橫梁、滑塊或活動橫梁等大�,可以分別單獨進行制造,這樣有利于組織生�(chǎn)和控制焊接質(zhì)�,同時又解決整機運輸上的困難。壓力機立柱支承上部機器部件的重量和承受拉緊螺栓的壓力,同時是滑塊運動的導軌,立柱是受壓�,用厚鋼板焊成,以保證局部穩(wěn)定性和剛�。了解更多信息,請點擊http://ig19.cn/news/54.html

鍛壓機

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