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鑄鋼件的焊接有哪些需要注意的�

來源:http://ig19.cn/news708295.html�(fā)布時間:2020/9/17 0:00:00

鑄鋼�的焊接有哪些需要注意的�
一,焊前準(zhǔn)�
①將裂紋部位的銹�、油污等清理干凈,使之露出金屬光澤�
②將裂紋部位用電弧氣刨加工成鈍邊�4mm的雙U形坡�,再用角向磨光機將滲碳層打磨干凈。坡口形狀與過渡層如圖1所��
③選用AX-500型直流弧焊機,反接法施焊�

④焊接時選用抗裂性能較好的�4mm的E5016電焊條,使用前需�(jīng)350℃烘�1.5h�100℃保溫條件下隨用隨取,以確保焊接�(zhì)�,這點對防氣孔特別重要�

鑄鋼件

�,焊接工�
①預(yù)�
用氧乙炔焰將施焊部位加熱�150℃左�,力求溫度上升均�。預(yù)熱的目的就是減小焊接前與焊接中的溫差,防止產(chǎn)生淬硬組�,形成裂紋;進一步清理焊接區(qū)域中的污垢及雜質(zhì),防止產(chǎn)生未熔合、氣孔等缺陷�
②施�
施焊過程分為過渡�、填充層與蓋面層兩個程序的焊接�
a.過渡層的焊接
過渡層是保證焊接ZG310-570鑄鋼�使用性能、防止產(chǎn)生淬硬組織與裂紋的關(guān)鍵。由于砧座為鑄鋼�,其晶粒較粗�,尤其在開坡口時�(jīng)常發(fā)�(xiàn)有密集性氣孔與鑄造疏松、夾砂等缺陷出現(xiàn),所以為增強裂紋�(坡口�)的熔合良好,提高焊接接頭的強�,將雙U形坡口面均勻焊一過渡��
施焊時應(yīng)采取合適的焊接規(guī)范參�(shù),控制熔合比,盡量減少母材的熔入�。采用較小的焊接電流(145~160A),窄焊道(焊條不擺�),在保證熔合良好的情況下,焊接速度盡量快些。施焊時采用對稱、分�、短�、跳焊方法進行,務(wù)必使焊縫表面平整光滑,弧坑要填滿,各焊接接頭要錯��
b.填充層與蓋面層的焊接�
施焊方法和要求與上述相同。值得注意的是,由于裂紋處較厚�,應(yīng)避免焊接變形。具體做法是采用對稱焊減少熱輸入,同時施焊中根據(jù)砧座的變形狀況應(yīng)隨時變動焊接方向和部位來平衡,從而達(dá)到控制變形的目的�

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