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大型鑄鋼件的液體氧化是因為什么又該如何處��
來源:http://ig19.cn/news833341.html�(fā)布時間:2022/7/4 15:26:00
大型鑄鋼�的液體氧化結(jié)束時,氧化渣有時會增厚,這主要是由于爐襯氧化鎂粉化和大量非金屬夾雜物上浮所�。在冶煉高碳鋼時,如果爐渣干�,表面粗�、淺褐色,說明FeO含量�,氧化性能差,這一�(xiàn)象在反吹熔煉或純氧氧化過程中更為常見。冶煉低碳鋼軋機牌坊�,如果氧化渣表面黑色光亮,渣層很�,說明FeO含量�,堿度低,應(yīng)加入石灰。氧化階�,在透明組成已知且溫度合適但有時透明組成不太理想的條件下啟動幾個常見的典型操作氧化階段�
高碳高磷、高碳低�、低碳和高磷、低碳和低磷的幾種典型情況描述如下:A.高碳和高�。此�,利用溫度偏低的機會,在氧化初期集中脫磷。在脫磷過程�,逐步升高溫度,為后期脫碳�(chuàng)造條�。具體操作為:全熔扒渣之后產(chǎn)生較大的�。缺點:
�、由于金屬型本身如軋機牌坊沒有透氣性,因此必須采取措施抽出軋機牌坊型腔�(nèi)的空氣和砂芯�(chǎn)生的氣體
?�?、金屬型沒有退�,鑄件凝固時容易開裂;
?�?、大型鑄鋼件的金屬型制造周期時間較�,成本相對較�。因此我們只有在大量成批生產(chǎn)�,才能�(jìn)行顯示出好的�(jīng)濟發(fā)展效果�
氧氣氧化�,由于純氧對大型鑄鋼件的鋼液直接作用,各元素氧化的動力學(xué)條件較好,在較高的供氧強度條件下,更有利于低碳鋼或超低碳鋼的冶煉,氧氣氧化屬于放熱反�(yīng),而且有利于提高和均勻熔池溫度,降低電能消耗。擴大了氧反�(yīng)區(qū),同時減少了鋼中氧向渣中的轉(zhuǎn)�。由于氧氣流的攪拌作�,加快了feo的擴散速度,使軋機牌坊的鋼液脫碳速度比單獨加礦或吹氧脫碳速度快�。在操作過程中,礦石是分批加入的,先多后少,蕞后加入氧氣。停止吹氧后,再�(jìn)行清�、沸�、保錳等操作�
?、堋撍械奶己客ㄟ^化學(xué)分析、光譜分析和其他儀器測定。但在實踐中,電弧爐煉鋼企業(yè)為了縮短冶煉時間,往往利用�(jīng)驗做出準(zhǔn)確的判斷.
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