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鑄鋼件出�(xiàn)裂紋是什么原因造成的?
來源:http://ig19.cn/news839681.html�(fā)布時間:2022/7/18 15:28:00
近期有鑄造廠同仁�,生�(chǎn)�鑄鋼�在切割冒口或是加后有較多的裂紋,這是什么原��
今天,我們做一下分�,分析進攻參��其他同行有什么高見,請在留言區(qū)一起發(fā)表高�!
在鑄鋼生�(chǎn)�,如果鑄件裂紋只�(fā)生在切割冒口附近,一般原因是切割溫度低造成的。所�,切割冒口時盡量熱切,或者是回火后切�。如果工藝允�,將冒口改小一�,這種問題也能大量減少或消��
對于加工后出�(xiàn)的裂�,或是采取無損探傷后�鑄鋼��(nèi)部發(fā)�(xiàn)的裂�,則有可能是以下原因造成的:
一、鑄鋼件比較厚,鋼水澆入鑄型�,鑄件外面部位冷卻快,內(nèi)部慢。內(nèi)部凝固伴隨體積收�,這個時候表面部分已�(jīng)凝固,因�,無法通過塑性變形消除應�。當應力超過鑄鋼件抗后強度時,就容易�(chǎn)生裂紋。由于不同部位的應力不同,抗拉強度也不相�,裂紋就在薄弱的地方�(chǎn)�,蕞后形成很多裂紋�
�、鑄鋼件厚薄差距�,或者是鋼水在型腔內(nèi)流動速度不均�,這也很容易造成鑄鋼件出�(xiàn)裂紋�
對于這類容易造成應力大的鑄鋼件,要及時進行時效熱處�。當然,蕞好的辦法是在鑄件設計時,就要考慮到壁厚差較大出現(xiàn)的問�。從而在工藝設計之初就將問題解決��
對于鋼水流動不均勻造成的裂紋,一是提高鋼水的流動速度,二是在工藝允許的范圍內(nèi)提高澆注溫度�
�、采取精煉工藝,有效去除鋼水中氧化雜�(zhì)和氣�,時時對鋼水進行跟蹤化驗,控制鋼液中的有害雜�(zhì)含量,嚴格按照鑄鋼牌號要求的化學成分控制范圍進行生產(chǎn)。能夠很好的防范冷裂��
�、工藝設計時要保證鋼水實�(xiàn)同時凝固。這樣既能防止熱裂紋產(chǎn)�,也可避免冷裂紋缺陷�
所�,在設置冒口的位置和尺寸�,要讓鑄件各部分的冷卻速度保持一�,減少裂紋傾�。另�,要讓鑄鋼件在砂型中有足夠的冷卻時間,避免鑄鋼件因過早扒箱而冷卻時間過快,造成裂紋缺陷�
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