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鑄鋼件澆注溫度不合適會引起哪些缺�?
來源:http://ig19.cn/news843092.html�(fā)布時間:2022/7/25 17:48:00
如今原材料價格瘋�,成本越來越��鑄鋼�加工廠家一定要考慮如何提升�(chǎn)品質(zhì)量,通過精細(xì)化管理來控制成本。對中小鑄鋼�來說,還必須要學(xué)�(xí)如何避免鑄鋼�缺陷,減少鑄鋼件廢品率,以此來提高產(chǎn)品鑄件利��
接下�,小編就為大家介紹一下鑄鋼件�(yīng)如何選擇蕞佳的澆注溫度,來避免缺陷產(chǎn)��
首先,澆注溫度過高將大大提高廢品比例。澆注溫度過高會引起砂型漲大,當(dāng)澆注溫度�1420℃時廢品增多,澆注溫度為1460℃時,廢品達50%,生�(chǎn)中利用感�(yīng)電爐熔煉能較好地控制鋼水溫度�
其次,澆注溫度過低時可能形成的以下各種缺陷:
1、硫化錳氣孔�
此種氣孔位于鑄鋼件表皮以下且多在上面,常在加工后顯露出來,氣孔直徑約2~6mm有時孔中含有少量熔渣,金相研究表�,此缺陷是由MnS偏析與熔渣混合而成,原因是澆注溫度�,同時鋼水中可能含Mn和S量高。適量的含S量和適宜的含Mn�(0.5%-0.65%可以顯著改善鋼水純度,從而有效地防止這類缺陷�
2、砂芯氣體引起的氣孔�
氣孔和多空性氣孔常因砂芯排氣不良而引�。因為造芯時砂芯多在芯盒中硬化,這就常使砂芯排氣孔數(shù)量不夠。為了形成排氣孔,可在型芯硬化后補充鉆孔�
3、液體夾��
加工后鑄鋼件表皮之下會發(fā)�(xiàn)一個個單體的小孔,孔的直徑一般為1~3mm個別情況下只�1-2個小孔。金相研究表�,這些小孔與少量的液體夾渣一起出�(xiàn),但該處未發(fā)�(xiàn)S偏析。研究標(biāo)�,這種缺陷與澆注溫度有�(guān),澆注溫度高�1380℃時,鑄件中未發(fā)�(xiàn)這種缺陷,故澆注溫度�(yīng)控制�1380-1420℃。改變澆注系�(tǒng)�(shè)�,未能消除此缺陷,故此種缺陷可以�(rèn)為是由于澆注溫度低以及鋼水在微量還原氣氛下澆注時形成��
澆注溫度過低蕞常見的原因是,澆注前鋼水在敞口的澆包中長時間運輸和停留而散�。用帶有絕熱材料的澆包蓋,可以顯著地減少熱損失�
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