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新聞中心/輝縣市騰飛機(jī)械制造有限公司
調(diào)質(zhì)大齒輪之后會(huì)對(duì)效果有哪些影響？ 2022-08-08
大齒輪定制加工時(shí)會(huì)進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)質(zhì)，這對(duì)大齒輪有什么影響呢？下面，我們大齒輪定制加工廠家--騰飛鑄鋼帶您了解下大齒輪的調(diào)質(zhì)作用！ 具體的調(diào)質(zhì)實(shí)際上就是要經(jīng)過高溫?zé)崽幚砘鼗?，大齒輪的定制加工廠家這樣做是為了使產(chǎn)品能具有更好的綜合機(jī)械性能。其調(diào)質(zhì)具體來說就是要能改變齒輪材料的綜合力學(xué)性能，這主要是要使齒輪心部具有足夠的韌性，能方便地傳遞而...
檢驗(yàn)大型鑄鋼的時(shí)候應(yīng)該注意哪些問題？ 2022-08-02
當(dāng)檢測(cè)大型鑄鋼時(shí)，不要在澆鑄后馬上進(jìn)行測(cè)試，也不要因?yàn)闈茶T后會(huì)有應(yīng)力而導(dǎo)致某些缺陷出現(xiàn)，如裂紋會(huì)延遲開裂，澆鑄后1-2天也要進(jìn)行測(cè)試。當(dāng)缺陷被發(fā)現(xiàn)后，大型鑄鋼將被拒收，可再次采用補(bǔ)焊接，在補(bǔ)焊接過程中應(yīng)注意延遲裂紋的產(chǎn)生?！ ∪舸笮丸T鋼體積較大或重量較重，用戶可使用直流或半波整流器，便攜式磁粉探傷機(jī)，對(duì)鑄件局部進(jìn)行檢測(cè)，由于體積較大，...
鑄鋼件澆注溫度不合適會(huì)引起哪些缺陷? 2022-07-25
如今原材料價(jià)格瘋漲，成本越來越高，鑄鋼件加工廠家一定要考慮如何提升產(chǎn)品質(zhì)量，通過精細(xì)化管理來控制成本。對(duì)中小鑄鋼廠來說，還必須要學(xué)習(xí)如何避免鑄鋼件缺陷，減少鑄鋼件廢品率，以此來提高產(chǎn)品鑄件利潤(rùn)?！ 〗酉聛恚【幘蜑榇蠹医榻B一下鑄鋼件應(yīng)如何選擇蕞佳的澆注溫度，來避免缺陷產(chǎn)生?！ ∈紫?，澆注溫度過高將大大提高廢品比例。澆注溫度過高會(huì)引起砂...
鑄鋼件出現(xiàn)裂紋是什么原因造成的？ 2022-07-18
近期有鑄造廠同仁問，生產(chǎn)的鑄鋼件在切割冒口或是加后有較多的裂紋，這是什么原因？ 今天，我們做一下分析，分析進(jìn)攻參考，其他同行有什么高見，請(qǐng)?jiān)诹粞詤^(qū)一起發(fā)表高見! 在鑄鋼生產(chǎn)中，如果鑄件裂紋只發(fā)生在切割冒口附近，一般原因是切割溫度低造成的。所以，切割冒口時(shí)盡量熱切，或者是回火后切割。如果工藝允許，將冒口改小一號(hào)，這種問題也能大量減少...
如果鑄鋼件出現(xiàn)斷裂，如何用膠修復(fù)？ 2022-07-15
鑄鋼材質(zhì)產(chǎn)品是現(xiàn)今發(fā)展為廣泛的工業(yè)產(chǎn)品，生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)團(tuán)隊(duì)擁有很多的生產(chǎn)技巧，而鑄鋼件出現(xiàn)斷裂的情況，可以使用膠來進(jìn)行修復(fù)么？又是如何修復(fù)的？下面為大家介紹幾點(diǎn)小技巧： 01 進(jìn)行表面處理：要將鑄鋼件表面的松動(dòng)物質(zhì)去除，之后可以采用噴砂或者是電砂輪等方式來進(jìn)行打磨，這樣可以提高修復(fù)表面的粗糙度，之后采用丙酮清洗劑來進(jìn)行擦拭，之...
鑄鋼件加工廠的鑄造件工藝方法介紹 2022-07-11
鑄造是將金屬熔化成符合一定要求的液體，并澆注到模具中的過程。經(jīng)冷卻以及凝固和清理后，能夠得到具備形狀、尺寸和性能的大型鑄鋼件。由于毛坯幾乎成型，不需要特別的加工或者稍加工，也能夠降低鑄坯成本，在特定的程度上縮短了鑄鋼件加工廠的鑄件制造時(shí)間。 隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和鑄造行業(yè)的蓬勃發(fā)展，鑄造是現(xiàn)代工廠制造的基礎(chǔ)技術(shù)之一。大型鑄鋼件在進(jìn)行鑄...
渣罐鑄造時(shí)容易被哪些因素影響？ 2022-07-08
渣罐鑄造廠都是比較注重鑄鋼件的質(zhì)量，但在鑄造的過程中，有時(shí)也會(huì)被其他的因素影響，今日就來為您介紹影響質(zhì)量的幾個(gè)因素： 1、設(shè)計(jì)工藝性，設(shè)計(jì)人員除了要根據(jù)工作條件與材料，來確定鑄件的幾何形狀、尺寸大小之外，還必須要從鑄造合金與鑄造工藝特性角度來考慮設(shè)計(jì)的合理性等多種問題，來避免或者減少大型鑄鋼件的偏析、變形或者開裂等問題的產(chǎn)生?！ ?...
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